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有机胺脱硫
有色冶炼、再生金属冶炼等行业的冶炼烟气中二氧化硫浓度较高，传统脱硫一般采用钠碱法或石灰石石膏法等，利用酸碱中和的原理将二氧化硫固定下来，脱硫的同时还产生的大量的硫酸盐、亚硫酸盐，这些脱硫副产物纯度低、杂质多，较难进行二次利用。有机胺脱硫技术尤其适用于二氧化硫浓度较高的烟气，副产纯度极高的二氧化硫气体，可直接进行催化制浓硫酸，解决了固废问题的同时还实现了副产物资源化利用。
有机胺脱硫工艺技术可以处理SO₂含量在500ppm~5%范围内的烟气。基于对高效吸收剂的反应机理及物性数据的研究，银河集团:198net可针对不同SO₂含量的烟气选择最优的吸收剂用量，并对吸收/再生设备尺寸进行优化，实现装置投资的整体优化。
R₁R₂NR₃NR₄R₅+HX→R₁R₂NH⁺R₃NR₄R₅+X⁻
反应式中X⁻为强酸根离子，二元胺中第二个胺基碱性较弱，与SO₂反应形成的化学作用并不稳定，可以通过加热的方式进行再生，将SO₂释放出来。其平衡关系式为：
R₁R₂NH⁺R₃NR₄R₅+SO₂+H₂O↔R₁R₂NH⁺R₃NH⁺R₄R₅+HSO₃⁻
该反应式为有机胺脱硫工艺的核心，低温吸收烟气中的SO₂，加热再生将SO₂释放获得纯净的SO₂。
处理规模：烟气量从几万到上百万m3/h
脱硫能力：SO2浓度为500ppm~5%
副产物：99%浓度的二氧化硫
