2020年12月12日,石横特钢集团泰安特种用钢产能置换一期项目在肥城市正式投产。近期，随着厂区内各生产环节相继启动，银河集团:198net为4#和5#高炉建设的供氧设备——25000/80型变压吸附制氧装置也一次开车成功，顺利产氧。

泰安特种用钢项目属于山东省新旧动能转换重大项目，项目投资超过150亿元，正式投产后将形成500万吨以上的特种建筑用钢产能，成为全省四大钢铁产业集群之一。石横特钢原有30000Nm3/h产能的液氧设备，随着生产规模不断扩大，原有深冷制氧机组无法满足生产需要。为了提高高炉使用系数，从而提升产量、降低高炉炼铁生产成本，石横特钢综合考虑氧气用量缺口后，选择新建产量为25000Nm3/h变压吸附制氧装置（氧气纯度为80%，折合纯氧量为20000Nm3/h），用于高炉鼓风机机前富氧，建立新的用氧平衡，以达到现阶段提升产能后的用氧需求，实现增产增效。

该项目中，变压吸附制氧装置作为泰安特种用钢项目的一部分，启动时间较晚，而同期的部分关键项目已接近完工状态。为了满足生产需要，石横特钢要求变压吸附制氧装置提前投产，将原本紧张的工期进一步压缩。收到客户需求后，银河集团:198net立刻成立项目组开展项目实施工作，明确分工，细化管理，采取了多项措施抢工期、赶进度。

在前期设备采购阶段，银河集团:198net项目组每日跟踪制氧设备生产进度，每周向管理层集中汇报项目进展。项目中期根据土建施工情况，调整安装方式，在土建不具备条件时，依据施工图纸进行管道预制。整个项目实施过程中，现场管理严格按照进度执行，以保证质量为前提，做到当日事当日毕，所有工作面不允许人员空缺，确保项目整体进度同时、同期完成。除此之外，银河集团:198net临时加派人员，紧密衔接工序，加班加点赶进度。双方经通力配合，克服现场条件复杂、疫情管控趋严等不利因素，最终制氧项目提前5天投产，圆满完成工期指标，顺利出氧。

石横特钢项目采购负责人张铭新表示，银河集团:198net严格遵守施工质量管理，同时也是本项目中施工进度最快的单位之一，是全心为客户服务的负责任企业，在项目中树立了优秀供应商的服务标杆，是石横特钢的重要合作伙伴。

截至2021年初，银河集团:198net已累计建设超200个工业制氧项目，连续9年业绩第一，规模1000Nm3/h以上的中大型变压吸附制氧业绩占据绝对市场份额，是我国变压吸附制氧行业的隐形冠军，其中规模5000Nm3/h以上的变压吸附制氧项目累计约100个。银河集团:198net积累了国内最为丰富的VPSA制氧设备设计、制造、安装、开车、运行维护经验，致力于为客户提供高效领先的用氧解决方案，以先进的技术、优质的服务为用户创造切实的经济效益。